机器零部件以及整个拆卸体系在肯定的载荷作用下,会发生肯定的变形,质料外部也会发生内应力。经过静力学剖析,可以盘算质料外部每点处的应力、应变、位移(变形)和变形能量等数据,可以找出应力会合的部位,协助设计者发明潜伏的设计缺陷,在未消费生产品曩昔,就可以晓得产品的一些功能,进步产品功能和改良设计缺陷,避免呈现宁静隐患,进步产品的设计质量和开辟周期。
比方,图1所示是某轿车后底板的有限元静力学剖析模子,该模子在原始设计工况状况下,受力偏大,图所示便是原始设计工况下的受力云纹图,从图中可以看出,
图1 某轿车后底板的有限元静力学剖析模子
图2 原始设计工况下的Von Mises应力
最大应力为Max=143MPa,偏于不宁静。颠末对别的件的改良和改动后底板的受力地位后,颠末重新盘算后,最大应力变为Max=119Mpa,,如图3所示的应力减小了很多多少,偏于宁静。
图3 改良设计工况下的Von Mises应力
图4所示是改良前的第一主应力纹图,图5所示是改良后的第一主应力云纹图,可以看出,改良后的第一主应力要比改良前的第一主应力减小许多。